В течение долгого времени полиэтиленовые пакеты обеспечивали большое удобство в нашей повседневной жизни, но нельзя недооценивать экологические и экологические проблемы, вызванные полиэтиленовыми пакетами.Его низкая стоимость переработки стала известна как белые отходы.В моей стране постепенно объявляется запрет на пластиковые пакеты.В этой среде нетканые пакеты быстро используются в домашнем хозяйстве, торговых центрах, медицинском оборудовании, учреждениях и других местах благодаря их преимуществам в отношении защиты окружающей среды, красоты, щедрости, дешевизны и широкого спектра основных применений.Мешки из нетканого материала уже давно получили широкое распространение в капиталистических странах.Точно так же в Китае энергосберегающие нетканые пакеты также имеют тенденцию заменять загрязняющие окружающую среду пластиковые пакеты.Перспективы промышленности Китая по-прежнему оптимистичны в отношении введения запрета на пластмассы.До сих пор в торговых центрах редко можно увидеть людей, использующих много пластиковых пакетов, чтобы забрать свои товары домой, а экологически чистые сумки для покупок из различных материалов постепенно стали новым фаворитом современных людей.
Итак, какие машины и оборудование необходимо использовать при изготовлении нетканых мешков и какова технология обработки?Здесь небольшие классы Лехана дают нам простую демонстрацию.На этом этапе при производстве нетканых мешков обычно используется принцип ультразвуковых волн.В соответствии с различными функциями, он делится на ручные машины для производства нетканых пакетов и автоматические машины для производства нетканых пакетов.Как правило, к линии ручного производства необходимо добавить следующее механическое оборудование: машина для производства нетканых пакетов, машина для резки непромокаемой ткани, штамповочная машина, автоматическая сварочная машина для браслетов.Взяв в качестве примера автоматическую машину для производства нетканых пакетов Lihan, подробно описывается ее производственный процесс:
1. Основной производственный процесс.
Основным производственным процессом автоматической машины для производства нетканых пакетов является подача (без брезентовой водонепроницаемой мембраны) → складывание → ультразвуковое соединение → резка → изготовление упаковочных пакетов (штамповка) → переработка отходов → подсчет → укладка на поддоны.Этот шаг может быть методом автоматизации времени.Пока 1–2 работают самостоятельно, вы можете регулировать скорость производства и характеристики оборудования в определенном диапазоне.Применяйте сенсорный дисплей, сотрудничайте с оборудованием промышленной автоматизации, таким как фиксированная длина ступенчатого типа, оптическое отслеживание, автоматический подсчет (можно установить сигнализацию подсчета) и автоматическое открытие.Чтобы лучше выполнять роль защиты окружающей среды, друзья могут перерабатывать отходы в процессе производства и автоматически собирать оставшиеся отходы в процессе производства упаковочных пакетов, что способствует вторичному использованию.
Особенности автоматической машины для изготовления пакетов из нетканого материала.
Схема конструкции имеет отличную технологию, быструю скорость изготовления и высокую эффективность.Различные спецификации и модели могут быть произведены и обработаны.Различные стили экологически чистых нетканых пакетов с хорошим качеством и хорошей адгезией.
1. Лента края нетканого мешка: нажмите на край нетканого мешка;
2. Тиснение нетканого мешка: верхняя часть нетканого мешка и линия границы прижимаются друг к другу;
3. Прижим ремешка из непромокаемой ткани: автоматическое прижатие сумки в соответствии со спецификацией рукава.
Преимущества механического оборудования:
1. Используйте ультразвуковую сварку для свободной иглы и нити, избавляя от неудобств частой замены иглы и нити.Текстиль также позволяет делать четкие частичные разрезы и швы без традиционных хирургических швов для разъединения разъемов.Хирургические швы также играли декоративную роль.Хорошая адгезия позволяет достичь фактического эффекта гидроизоляции.Тиснение четкое, поверхность имеет фактический эффект трехмерного рельефа, а скорость работы выше.
2. Используя ультразвуковое и специальное мелкосерийное производство и обработку, кромка уплотнения не треснет, кромка ткани не будет повреждена, и не будет заусенцев.
3. Не требует нагрева во время производства и может работать непрерывно.
4. Операция проста, мало чем отличается от традиционного метода работы электрической швейной машины.Благодаря простому опыту эксплуатации автоматизированные сборочные линии могут быть запущены сразу же.
5. Низкая стоимость в 5-6 раз быстрее, чем у традиционного оборудования, а эффективность высокая.
Время публикации: 10 мая 2022 г.